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鎂合金材料作為21世紀綠色環保結構材料,其應用潛力已被越來越多的業內人士所看好和追捧。隨著近幾年鎂合金保溫爐性能的不斷完善,其應用范圍也參透到生產的各個領域。鎂合金保溫爐是鎂合金應用技術上的一大進步,隨著社會對節能環保意識的增強,鎂合金壓鑄件的使用也開始逐漸受到青睞。
鎂合金壓鑄方式主要有熱室壓鑄、冷室壓鑄、傳統壓鑄、真空壓鑄以及充氧壓鑄等,目前對熱室壓鑄機的改進主要包括:采用儲能器增壓,壓射柱塞的壓射速度可達6m/s,感應加熱鵝頸管和噴嘴,使之保持Z適宜溫度,采用雙爐熔化保溫,并采用絕熱裝置和再循環管道,精確保持熔池溫度。
當用普通冷室壓鑄機壓鑄鎂合金時,必須對壓鑄機的壓射系統和自動給料系統進行必要的改造,使之適用于鎂合金壓鑄的要求。改造的內容包括:(1) 將壓射系統的快壓射速度由壓鑄鋁合金時的4~5m/s提高到6~10m/s;(2) 縮短增壓過程的建壓時間;(3) 提高壓射力;(4) 采用電磁自動定量給料裝置,防止鎂合金在澆注過程中氧化;(5) 如采用真空壓鑄等特種壓鑄工藝時,配置必要的配套設備。
傳統的壓鑄技術使鎂合金液以高速的紊流和彌散狀態充填壓鑄型腔,氣體在高壓下或者溶解在壓鑄合金內,或者形成許多彌散分布在壓鑄件內的高壓微氣孔。因此用傳統壓鑄方法生產的鎂合金壓鑄件不能進行熱處理強化,也不能在較高溫度下使用。為了消除這種缺陷,提高壓鑄件的內在質量,擴大壓鑄件的應用范圍,近20年來研究開發了一些新的壓鑄方法,其中包括充氧壓鑄,半固態金屬流變或觸變壓鑄和擠壓鑄造,以及幾經起伏的真空壓鑄等。
金屬鎂是一種銀白色的金屬,密度1。738克/厘米3,熔點648。9℃。沸點1090℃?;蟽r+2,電離能7。646電子伏特,是輕金屬之一。其具有比較強的還原性,能與熱水反應放出氫氣,燃燒時能產生眩目的白光,極易發生爆炸,因此滅火時不能用水。此外金屬鎂還能和二氧化碳發生燃燒反應,因此鎂燃燒不能用二氧化碳滅火器滅火。另外用泥土、沙子等來滅火也是不可取的,因為泥土中可能含有水分,其可與硅可發生反應。對于金屬鎂著火,建議可用D類干粉滅火器:以氯化鈉、碳酸鈉、硼砂為主要成分的化學干粉等都適用于撲救輕金屬火災。
東莞奧瑯壓鑄配件公司生產的鎂合金保溫爐結合了德國及日本等國家的先進技術,利用公司本身做壓鑄工業爐十多年的技術,并通過研發新技術,克服重重阻力,提升了產品在鎂合金壓鑄行業中的優勢,讓奧瑯鎂合金保溫爐得到鎂合金壓鑄行業人士更多的認可。
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